जब फार्मास्युटिकल कंपनियां और सीडीएमओ इंसुलिन या जीएलपी-1 पेन उत्पादन के पैमाने को बढ़ाने की योजना बनाते हैं, तो ध्यान लगभग पूरी तरह से भौतिक मशीनरी पर होता है: प्रति मिनट कितने पेन? पदचिह्न क्या है? रोबोटिक्स कितने विश्वसनीय हैं?
हालांकि ये गंभीर प्रश्न हैं, लेकिन ये आधुनिक चिकित्सा उपकरण निर्माण की वास्तविकता को नजरअंदाज करते हैं। भौतिक उपकरण वितरण योग्य केवल आधा है। अन्य आधा भाग अक्सर सबसे महत्वपूर्ण देरी का स्रोत होता है।
छिपी हुई अड़चन: मान्यता और अनुपालन
अत्यधिक विनियमित बाज़ारों में, कोई मशीन तब तक मौजूद नहीं होती जब तक उसका दस्तावेज़ीकरण न हो जाए। लागू किया गया प्रत्येक टॉर्क, किया गया प्रत्येक दृश्य निरीक्षण, और लॉग किया गया प्रत्येक डेटा बिंदु एफडीए 21 सीएफआर पार्ट 11, ईयू जीएमपी एनेक्स 11 और जीएएमपी5 जैसे कड़े मानकों के साथ ट्रेस करने योग्य, सत्यापन योग्य और अनुरूप होना चाहिए।
परंपरागत रूप से, उपकरण आपूर्तिकर्ता मैनुअल और बुनियादी FAT/SAT प्रोटोकॉल का एक मानक सेट प्रदान करते हैं। इसके बाद दवा कंपनी की आरए (रेगुलेटरी अफेयर्स) और क्यूए (क्वालिटी एश्योरेंस) टीमों पर जिम्मेदारी आती है कि वे शुरू से ही व्यापक इंस्टालेशन क्वालिफिकेशन (आईक्यू) और ऑपरेशनल क्वालिफिकेशन (ओक्यू) प्रोटोकॉल तैयार करें, अलार्म चैलेंज मैट्रिसेस को मैप करें और सुनिश्चित करें कि सिस्टम उनके आंतरिक गुणवत्ता प्रबंधन सिस्टम (क्यूएमएस) के साथ एकीकृत हो।
यह "उपकरण-केवल" दृष्टिकोण अक्सर एक छिपी हुई बाधा की ओर ले जाता है। मशीनें महीनों तक फ़ैक्टरी के फर्श पर बेकार पड़ी रह सकती हैं जबकि इंजीनियरिंग और गुणवत्ता टीमें आपूर्तिकर्ता की तकनीकी वास्तविकताओं को नियामक आवश्यकताओं के साथ संरेखित करने के लिए संघर्ष करती हैं।
Q1-Q8 संरचित दृष्टिकोण
इस बाधा को खत्म करने के लिए, उद्योग एक प्रोजेक्ट डिलीवरी मॉडल की ओर बढ़ रहा है जो सत्यापन समर्थन को सीधे उपकरण आपूर्ति अनुबंध में एकीकृत करता है। ड्रोफेन मशीनरी में, इसे एक संरचित Q1-Q8 ढांचे के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।
Q1-Q8 संरचना एक व्यापक, मानकीकृत तकनीकी डोजियर है जो मशीन इंजीनियरिंग और फार्मास्युटिकल अनुपालन के बीच अंतर को पाटती है। इसमें शामिल है:
•पूर्व-परिभाषित IQ/OQ टेम्प्लेट: विशिष्ट असेंबली लाइन के लिए अनुकूलित, प्रोटोकॉल निर्माण और अनुमोदन के लिए आवश्यक समय को काफी कम कर देता है।
व्यापक ट्रैसेबिलिटी मैट्रिक्स: यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक उपयोगकर्ता की आवश्यकता (यूआरएस) को एक विशिष्ट कार्यात्मक विनिर्देश (एफएस) में मैप किया गया है और परीक्षण के दौरान सत्यापित किया गया है।
•डेटा इंटीग्रिटी नियंत्रण: ऑडिट ट्रेल और उपयोगकर्ता एक्सेस मैट्रिक्स का विस्तृत दस्तावेज़ीकरण, 21 सीएफआर भाग 11 अनुपालन के लिए आवश्यक है।
अलार्म चैलेंज प्रोटोकॉल: यह सत्यापित करने के लिए पूर्व-स्क्रिप्टेड परीक्षण कि सिस्टम घटक के गलत संरेखण से लेकर दबाव में गिरावट तक, हर संभावित विफलता मोड पर सही ढंग से प्रतिक्रिया करता है।
समय पर प्रभाव-से-बाजार पर
प्री-असेम्बली उपकरण (160 पेन/मिनट) और अंतिम असेंबली लाइन्स (80 यूनिट/मिनट) के साथ एक मानकीकृत तकनीकी सहायता पैकेज प्रदान करके, एक एकीकृत आपूर्तिकर्ता फार्मा कंपनी की इंजीनियरिंग और क्यूए टीमों के विस्तार के रूप में कार्य करता है।
सत्यापन के लिए इस सक्रिय दृष्टिकोण का मतलब है कि एफएटी और एसएटी केवल यह साबित करने के बारे में नहीं हैं कि मशीन चल रही है; वे यह साबित करने वाले हैं कि मशीन नियामक जांच के लिए तैयार है। यह चक्कर को कम करता है, कार्यान्वयन का रास्ता साफ करता है, और दवा कंपनियों को नियामक धारक की कानूनी भूमिका निभाए बिना वाणिज्यिक उत्पादन की ओर तेजी से बढ़ने की अनुमति देता है।
निष्कर्ष
इंजेक्टेबल उपचारों को बढ़ाने की दौड़ में, आप सत्यापन को बाद के विचार के रूप में मानने का जोखिम नहीं उठा सकते। अपनी अगली इंसुलिन पेन असेंबली लाइन के लिए आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करते समय, स्टील और सर्वो से परे देखें। उनकी दस्तावेज़ीकरण संरचना के बारे में पूछें। Q1-Q8 के बारे में पूछें. ड्रोफेन मशीनरी जैसे भागीदार को चुनना, जो समझता है कि दस्तावेज़ीकरण हार्डवेयर जितना ही महत्वपूर्ण है, एक सुचारू, पूर्वानुमानित और अनुपालनशील लॉन्च की कुंजी है।
